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    電加熱不銹鋼反應釜

    不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、使用方便等特點,廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應物質的充分混合為前提,對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶設計,加工外盤管反應釜。

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    電加熱不銹鋼反應釜

    電加熱不銹鋼反應釜.jpg

    電加熱不銹鋼反應釜

    工作壓力:罐內壓力0.3Mpa 夾套內壓力0.6Mpa
    設計壓力:罐內壓力0.4Mpa 夾套內壓力0.6Mpa
    工作溫度:罐內20~200℃  夾套20~200℃
    設計溫度:罐內200℃   夾套內200℃
    容器類別:I類(一類)
    介質特性:非易爆
    主要材質:316L(S31603)
    搪瓷檢驗:搪玻璃厚度0.8-2.0mm,高電壓實驗為20KV作業面不導電、
    油漆包裝:按行業規定執行,設備外表涂防銹漆兩遍面漆一遍,噴涂顏色客戶可自由選擇。
     
    1,不銹鋼反應釜的材料
    與物料接觸部分均采用304或316L等*質不銹鋼制造,符合GMP標準。
    2,不銹鋼反應釜的配件
    ◆攪拌形式多用框式攪拌,確*物料在短時間內均勻調和;同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等
    ◆密封采用衛生級機械密封,可以罐內的壓力及預防罐內物料泄漏而造成不重要的污染;
    ◆接口采用標準快裝卡箍式,方便衛生;
    ◆無菌呼吸器,清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開人孔等
    3,不銹鋼反應釜的表面處理內表面采用鏡面拋光,確*無衛生死角,全封閉的設計使物料處于無菌狀態,外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。
        加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。
        電加熱反應鍋本體及物料有接觸的零部件,均采用不銹鋼板制成。由于用戶因生產工藝,操作條件不盡相同,攪拌形式一般有錨式、漿式、蝸輪式,推進式或框式。夾套內置熱介導熱油,由電熱棒加熱,夾套上開有進油、排油、溢油、放空及電熱棒測溫等接管孔。
        電加熱反應鍋是一種投資少、操作簡便,利用電熱棒直接在夾套內導熱油中加熱,加熱溫度較高,不銹鋼反應鍋由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器.軸封傳動裝置及支承等組成,與鍋內物料接觸處的鍋體和零部件均采用不銹耐酸鋼板制成。軸封裝置分為填料密封和機M械密封,攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式。開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。適用各種有機化合物進行分解、合成、裂化、聚合、脂化反應。
        電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。用電熱棒加熱夾套里面的導熱油,使導熱油溫度升到所需要的溫度,是在吸收好的技術的基礎上研制成功的新型產品,廣泛地應用于醫藥、化工、食品、天然調味品、食品添加劑、輕工等行業。


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